Так металл бөлүктөрү көбүнчө ар кандай тактык технологияларды колдонуп, көп учурда CNC машинасы менен жалпы ыкма болуп саналат. Адатта, тактык бөлүктөр, адатта, тең өлчөмдө да, сырткы көрүнүш үчүн жогорку стандарттарды талап кылат.
Ошондуктан, алюминий жана жез сыяктуу Metals колдонсоңуз, анда продуктунун бетиндеги куралды белгилер жана сызыктар сыяктуу. Бул макалада темир буюмдарды иштетүү учурунда куралды белгилерди жана сызыктарды жаратуунун себептери талкууланат. Биз ошондой эле мүмкүн болуучу чечимдерди сунуштайбыз.
Түзмөктөрдүн жетишсиз кысуу күчү
Себеби:Кээ бир көңдөй металл азыктары вакуумдук шаймандарды колдонушу керек жана жетиштүү сорвулду түзүү үчүн күрөшүп, үстөк белгилеринин бар экендигине байланыштуу, натыйжада курал белгилерине же сызыктарына алып келет.
Чечим:Муну азайтуу үчүн, жөнөкөй вакуумдун соруучусуна басым же каптал колдоосу менен айкалыштырылган чаң соруучуга өтүүнү карап көрөлү. Же болбосо, белгилүү бир көйгөйдү чечүүгө ылайыкташтырууга ылайыкташтыруунун негизинде альтернативдүү чиркөө параметрлерин изилдеп көрүңүз.
Процесс-байланышкан факторлор
Себеби:Айрым продукт өндүрүш процесстери маселеге өз салымын кошо алышы мүмкүн. Мисалы, планшетке окшогон буюмдар, арткы раковиналар сыяктуу буюмдар, каптал тешиктерди тешип, андан кийин CNC тешикчесинин кесепетинен жасалган кадамдарды баштанат. Бул ырааттуулук тегирменге жеткенде, анча-мынча курал-жарак белгилерине алып келиши мүмкүн.
Чечим:Бул көйгөйдүн жалпы нускасы электрондук продукт снаряддар үчүн алюминий эритмеси тандалганда пайда болот. Аны чечүү үчүн, процессти тешик тешик тешикчесинин тешикчесинин ордуна CNC тегирменине алмаштырууга болот. Ошол эле учурда, тегиздөөчү куралды активдештирүүнү жана тегиз эмес кесүүнү азайтуу.
Курал жолунун катышуусунун жетишсиздиги
Себеби:Бул маселе продукт өндүрүшүнүн 2D контурдук иштетүү фазасында көбүнчө пайда болот. Куралдын кирүү жана чыгуу пункттарында изин калтырып, CNC программасына катышуу үчүн куралды иштелип чыккан куралдар менен иштелип чыккан.
Чечим:Кирүү жана чыгуу чекиттери боюнча шайман белгилеринен оолак болуу маселесин чечүү үчүн, типтүү мамиле шайманга бир аз шайкеш келген аралыкты киргизүүнү камтыйт (болжол менен 0,2мм). Бул ыкма машинанын коргошундагы бурама тактыгындагы потенциалдуу так эместиктерди айлантууга кызмат кылат.
Бул стратегия натыйжалуу шаймандардын калыптанышына жол бербейт, ал продукциянын материалы жумшак металл болуп калганда, бир нече жолу кайталануучу машинанын элементинин пайда болушуна алып келет. Демек, бул бөлүм башка тармактарга салыштырмалуу текстурада жана түсүндө өзгөрүүлөрдү көргөзүшү мүмкүн.
Жалпак иштетилген беттердеги балыктардын масштабдагы үлгүлөрү
Себеби:Балык масштабы же тегерек схемалары продукттун жалпак беттеринде пайда болгон. Алюминий / жез сыяктуу жумшак металлдарды иштетүү үчүн колдонулган кесүү куралдары көбүнчө 3төн 4кө чейинки бюллетендерди эритүүчү материалдык тегирмендер. Аларда HRC55 чейин HRC65 чейин катуулугу бар. Миллион менен кесүү куралдары куралдын төмөнкү четин колдонуп, бир бөлүктүн бети өзүнчө сырткы көрүнүшүнө таасирин тийгизип, айырмалоочу балыктардын үлгүлөрүн өнүктүрүшү мүмкүн, анын жалпы көрүнүшүнө таасирин тийгизет.
Чечим:Көбүнчө тегиздик талаптары жана жалпак беттери бар өнүмдөрдө, жалпак беттердеги өнүмдөрдө байкалат. Эреже - бул синтетикалык алмаз материалынан жасалган кесүү куралдарына өтүү, ал жылмакай жер бетине жетүүгө жардам берет.
Жабдуунун компоненттеринин картасы жана эскилиги
Себеби:Продукциянын бетиндеги шаймандар жабдуулардын ийинин, подшипниктерди жана коргошундун бети карылыкка жана кийимин кийүүгө болот. Андан тышкары, CNC тутумунун катышуу параметрлери, айрыкча, тегеректелген бурчтарды иштеткенде, белгилүү бир шайман белгилерине көмөктөшөт.
Чечим:Бул маселелер жабдууларга байланыштуу факторлордон келип чыгат жана максаттуу тейлөө жана алмаштыруу менен чечилиши мүмкүн.
Корутунду
CNC иштетүү метринин иштетүүдөгү идеалдуу бетине жетишүү пайдалуу ыкмаларды талап кылат. Түзмөктүн техникалык тейлөө, шайман өркүндөтүлүштөрүн, процесстерди өзгөртүү жана программалоо тактоолорун камтыган куралды белгилөө үчүн ар кандай ыкмалар бар. Бул факторлорду түшүнүү жана өзгөртүү менен, өндүрүүчүлөр өлчөмдүү компоненттерди өлчөмдүү критерийлер менен гана эмес, ошондой эле каалаган эстетикалык сапаттарды көргөзүлүшүн камсыздай алышат.