Катуулук менен сапатты коштоо

Бизде катуу текшерүү процесси бар, тактыгы 2 микрон текшерүү жабдуулары. Өлчөө натыйжаларынын тактыгын жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн биз атайын кондиционер системасы, нымдан арылтуу жабдуулары, чыңалууларды жөнгө салуучу жабдуулар менен жабдылган, ал эми кесипкөй техниктерге үзгүлтүксүз тейлөөнү жүргүзүү керек, бирок баасы өтө жогору, бирок бул да маанилүү.

Zeiss координатасын өлчөөчү машинанын текшерүү зарылдыгы төмөнкүдөй:

I. Жогорку тактыктагы өлчөө

1. Продукциянын өлчөмүнүн тактыгын камсыз кылуу: Ал буюмдардын дизайн талаптарына жооп беришин камсыз кылуу үчүн геометриялык өлчөмдөрдү, формаларды жана буюмдардын абалына толеранттуулуктарды так өлчөй алат. Аэрокосмостук тетиктер жана автомобиль кыймылдаткычынын тетиктери сыяктуу жогорку тактык талаптары бар тетиктер үчүн Zeiss координатты өлчөөчү машинанын инспекциясы өнүмдөрдүн иштешин жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн микрон деңгээлинде же андан да жогорку тактыкта ​​өлчөө натыйжаларын бере алат.

2. Татаал форманы өлчөөнү ишке ашыруу: калыптар жана медициналык аппараттар сыяктуу татаал беттери жана контурлары бар буюмдар үчүн, салттуу өлчөө ыкмаларын так өлчөө кыйынга турат. Zeiss координатын өлчөөчү аспап үч өлчөмдүү сканерлөө жана маалыматтарды талдоо аркылуу продукттун формасы тууралуу маалыматты так ала алат, бул продуктуну долбоорлоо жана өндүрүү үчүн так маалымат колдоосун камсыз кылат.

II. Сапатты көзөмөлдөө

1. Процесстин мониторинги: өндүрүш процессинде, Zeiss координатты өлчөөчү машина текшерүү үзгүлтүксүз түрдө өндүрүш процессиндеги көйгөйлөрдү, мисалы, кайра иштетүү каталары жана деформациялары сыяктуу көйгөйлөрдү өз убагында табуу үчүн продукцияга үлгүлөрдү алуу текшерүүлөрүн жүргүзө алат, ошондуктан тиешелүү чараларды көрүүгө болот.

2. Даяр продукцияны текшерүү: продукциянын сапат стандарттарына жооп беришин камсыз кылуу үчүн даяр продукцияга комплекстүү текшерүү жүргүзүү. Zeiss координатты өлчөөчү машинанын текшерүүсү аркылуу продуктунун квалификациялуу экендигин тез жана так аныктоого, текшерүүнүн натыйжалуулугун жогорулатууга жана дефекттүү продукциянын агып чыгышын азайтууга болот.

III. вндуруштун натыйжалуулугун жогорулатуу

1. Таштандыларды жана кайра иштетүүнү азайтуу: так өлчөө жана сапатты көзөмөлдөө аркылуу өлчөмдүү четтөөлөр сыяктуу көйгөйлөрдөн улам пайда болгон калдыктарды жана кайра иштетүүнү кыскартууга жана өндүрүштүк чыгымдарды төмөндөтүүгө болот.

2. Өндүрүш процесстерин оптималдаштыруу: Zeiss координатын өлчөөчү машинанын текшерүүсүнүн жыйынтыгы боюнча өндүрүш процессиндеги көйгөйлөрдү талдап, өндүрүштүн натыйжалуулугун жана продукциянын сапатын жогорулатуу үчүн кайра иштетүү ыкмаларын жана параметрлерин оптималдаштырууга болот.

IV. Продукцияны изилдөө жана өнүктүрүү жана өркүндөтүү

1. Дизайн негизин камсыз кылуу: Продукцияны изилдөө жана иштеп чыгуу стадиясында, Zeiss координаттарын өлчөөчү машина текшерүү дизайнерлерге продукттун дизайнын оптималдаштырууга жана продуктунун иштешин жана өндүрүмдүүлүгүн жакшыртууга жардам берүү үчүн так продукттун өлчөмү жана формасы маалыматын бере алат.

2. Жакшыртуу эффекттерин текшерүү: Продукцияны жакшыртуу жана оптималдаштыруу үчүн, Zeiss координатын өлчөөчү машина текшерүүсү жакшыртуу чараларынын натыйжалуулугун текшерип, продуктуну үзгүлтүксүз өркүндөтүү үчүн маалыматтык колдоо көрсөтө алат.

Жыйынтыктап айтканда, Zeiss координатын өлчөөчү машина текшерүү заманбап өндүрүштө абдан зарыл болуп саналат жана продуктунун сапатын, өндүрүштүн натыйжалуулугун жана ишкананын атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн жогорулатууга болот.