CNC иштетүү, албетте, аэрокосмостук, медициналык аппараттар жана электроника сыяктуу тиркемелер менен өндүрүш өнөр жайынын кан тамыры болуп саналат. Акыркы жылдары, CNC иштетүү материалдары жаатында укмуштуудай жылыштар болду. Алардын кенен портфели азыр материалдык касиеттердин, баанын жана эстетикасынын сонун айкалыштарын сунуштайт.
Бул макалада биз CNC материалдарынын ар түрдүү дүйнөсүн изилдейбиз. Биз сизге CNC иштетүү үчүн туура материалдарды тандоо боюнча кеңири жолду, анын ичинде кеңири колдонулган материалдардын толук тизмесин беребиз. Кошумчалай кетсек, биз сиз мурда карабаган кээ бир анча белгилүү болгон материалдарга токтолобуз.
Иштетүү чөйрөсү
CNC материалдарын тандоодо иштетүү чөйрөсүн эске алуу маанилүү. Анткени ар кандай материалдар кесүү ылдамдыгы, инструмент материалы жана муздаткыч сыяктуу ар кандай иштетүү шарттарына ар кандай жооп беришет. Иштетүү чөйрөсү температура, нымдуулук жана булгоочу заттардын болушу сыяктуу факторлорду камтыйт.
Мисалы, кээ бир материалдар иштетүү температурасы өтө жогору болсо, чип же жарака кетүүгө тенденциясы болушу мүмкүн, ал эми башкалары кесүү ылдамдыгы өтө жогору болсо, аспаптын ашыкча эскиришине дуушар болушу мүмкүн. Ошо сыяктуу эле, иштетүү учурунда жылуулукту жана сүрүлүүнү азайтуу үчүн кээ бир муздаткычтарды же майлоочу материалдарды колдонуу зарыл болушу мүмкүн. Бирок булар айрым материалдар менен шайкеш келбеши мүмкүн жана коррозияга же зыяндын башка түрлөрүнө алып келиши мүмкүн.
Ошондуктан, иштетүү чөйрөсүн эске алуу өндүрүмдүүлүгүн жогорулатууга, чыгымдарды азайтуу жана даяр продуктунун сапатын камсыз кылууга жардам берет.
Бөлүк Салмагы
Эффективдүүлүктү, өндүрүмдүүлүктү жана өндүрүмдүүлүктү камсыз кылуу үчүн бир бөлүгүнүн салмагын эске алуу маанилүү. Оор бөлүктөргө көбүрөөк материал талап кылынат, бул өндүрүштүн наркын жогорулатат. Андан тышкары, оор бөлүктөр өндүрүү үчүн чоңураак жана күчтүү CNC машиналарын талап кылышы мүмкүн, бул чыгымдарды жана өндүрүш убактысын көбөйтөт. Ошондуктан, алюминий же магний сыяктуу азыраак тыгыздыктагы материалды тандоо бөлүктүн салмагын азайтууга жана өндүрүштүк чыгымдарды төмөндөтүүгө жардам берет.
Мындан тышкары, бир бөлүгү салмагы да акыркы продуктунун натыйжалуулугун таасир этиши мүмкүн. Мисалы, аэрокосмостук колдонмолордо бир компоненттин салмагын азайтуу күйүүчү майдын натыйжалуулугун жогорулатууга жана жалпы ишти жакшыртууга жардам берет. Автомобилдик колдонмолордо салмакты азайтуу күйүүчү майдын натыйжалуулугун жогорулатууга, ошондой эле ылдамданууну жана башкарууну жогорулатууга жардам берет.
Жылуулук туруктуулугу
Жылуулукка туруктуулук материалдын олуттуу деформацияга же зыянга учурабастан жогорку температурага туруштук берүү жөндөмүнө түздөн-түз таасир этет. CNC иштетүү процессинде, иштетилип жаткан материал ар кандай жылытуу жана муздатуу циклдарынан өтөт, айрыкча аны кесип, бургулоо же майдалоо. Бул циклдер ысыкка туруштук бербеген материалдардын термикалык кеңейишине, ийилишине же жаракаланышына алып келиши мүмкүн.
жакшы жылуулук каршылык менен CNC материалдарды тандоо, ошондой эле иштетүү жараянын жакшыртуу жана өндүрүштүк чыгымдарды кыскартууга жардам берет. Материал жогорку температурага туруштук бере алса, кесүү ылдамдыгын тезирээк жана тереңирээк кесүүгө мүмкүндүк берет. Бул иштетүү убактысын кыскартат жана шаймандардын эскиришин азайтат.
CNC иштетүү үчүн ар кандай материалдар ысыкка туруктуулуктун ар кандай деңгээлдерине ээ жана материалды тандоо даяр буюмдун максатына жараша болот. Алюминий жана жез сыяктуу материалдар жылуулук өткөргүчтөргө жана жылуулукту башкарууга ылайыктуу. Бирок дат баспас болоттон жасалган жана титан жогорку эрүү чекиттери жана коррозияга туруктуулугу үчүн аэрокосмостук жана медициналык колдонмолор үчүн идеалдуу.
Электр өткөргүчтүк жана магниттик талаптар
Электр өткөргүчтүк – бул материалдын электр тогун өткөрүү жөндөмдүүлүгүнүн көрсөткүчү. CNC иштетүүдө электр өткөргүчтүгү жогору болгон материалдарга артыкчылык берилет, анткени алар жылуулукту эффективдүү тарата алышат. Бул металлдарды иштетүүдө өзгөчө маанилүү, анткени процесстин жүрүшүндө пайда болгон жылуулук материалдын ийилишине же деформациясына алып келиши мүмкүн. Жез жана алюминий сыяктуу электр өткөрүмдүүлүгү жогору болгон материалдар жылуулукту эффективдүү тарата алат, бул бул маселелердин алдын алууга жардам берет.
Магниттик касиеттери CNC материалдарын тандоодо да маанилүү, айрыкча темир, никель жана кобальт сыяктуу ферромагниттик материалдар менен иштөөдө. Бул материалдар кесүү жараянына таасир этиши мүмкүн күчтүү магнит талаасы бар. CNC иштетүү үчүн титан жана дат баспас болот сыяктуу магниттик эмес материалдар тандалат. Анткени алар магнит талаасынан таасир этпейт, ошондуктан тазараак кесип чыгарышат.
Катуулугу
Иштетүү жөндөмү материалды CNC станоктун жардамы менен оңой кесүүгө, бургулоого же формага салууга болорун билдирет.
CNC материалы өтө катуу болгондо, аны кесүү же калыптандыруу кыйын болушу мүмкүн, бул аспаптын ашыкча эскиришине, инструменттин сынышына же бетинин начар бүтүшүнө алып келиши мүмкүн. Тескерисинче, өтө жумшак материал кесүү күчүнүн астында деформацияланып же бурулуп кетиши мүмкүн, натыйжада өлчөмдүн тактыгы же бети начар болот.
Ошондуктан, тиешелүү катуулугу менен CNC иштетүү үчүн материалды тандоо, жогорку сапаттагы, так иштетилген компоненттерди жетүү үчүн абдан маанилүү болуп саналат. Мындан тышкары, материалдын катуулугу да иштетүү процессинин ылдамдыгына жана натыйжалуулугуна таасир этиши мүмкүн. Анткени катуураак материалдар кесүү ылдамдыгынын жайыраак же күчтүү кесүүчү шаймандарды талап кылышы мүмкүн.
Беттик бүтүрүү
Беттин жасалгасы акыркы иштетилген буюмдун иштешине жана сырткы көрүнүшүнө таасирин тийгизет. Мисалы, бети орой болгон бөлүктүн сүрүлүүсү көбүрөөк болушу мүмкүн, бул мөөнөтүнөн мурда эскирүүгө жана иштен чыгууга алып келиши мүмкүн. Башка жагынан алып караганда, жылмакай бети бар бөлүктүн сүрүлүүсү азыраак болот, натыйжада өндүрүмдүүлүк жакшырып, иштөө мөөнөтү узарат. Мындан тышкары, беттин жасалгасы да эстетикада маанилүү ролду ойнойт. Жылмаланган бети тетиктин көрүнүшүн жакшыртат жана аны кардарларга жагымдуураак кылат.
Ошондуктан, CNC иштетүү үчүн материалдарды тандап жатканда, ал акыркы продукт үчүн беттик бүтүрүү талаптарды эске алуу зарыл. Кээ бир материалдар башкаларга караганда жылмакай бетти иштетүү үчүн жеңил болот. Мисалы, алюминий жана жез сыяктуу металлдарды жылмакай иштетүү үчүн салыштырмалуу оңой. Ал эми, көмүртектүү була жана айнек була сыяктуу материалдарды иштетүү кыйыныраак болушу мүмкүн, ал эми жылмакай бетке жетүү үчүн атайын шаймандар жана ыкмалар талап кылынышы мүмкүн.
Эстетика
Эгерде сиздин CNC иштетүү долбооруңуз жогорку чекене соода шартында колдонула турган продуктуну өндүрүүгө багытталган болсо, эстетика маанилүү фактор болмок. Материал көзгө жагымдуу болушу керек, жагымдуу текстурасы, түсү жана бети. Ал ошондой эле каалаган көрүнүшкө жетүү үчүн оңой жылмаланып, боёлуп же бүтүрө алгыдай болушу керек.
Кошумчалай кетсек, унаа жана аэрокосмос сыяктуу тармактарда эстетика буюмдун сапатынын көрсөткүчү жана өндүрүүчүнүн майда-чүйдөсүнө чейин көңүл бурушу мүмкүн. Бул керектөөчүлөр жогорку сапаттагы материалдар жана жасалгалар үчүн премиум төлөшкөн кымбат баалуу унааларда өзгөчө маанилүү.
Колдонмо
буюмдун акыркы колдонуу акыркы чечим кабыл алуучу болуп саналат. Жогоруда айтылган факторлор CNC материалын аягына чыгаруудан мурун каралуучу бардык себептердин кичинекей бөлүгүн түзөт. Колдонууга негизделген башка факторлор материалды иштетүү жөндөмдүүлүгү, химиялык реактивдүүлүк, жабышчаактуулук, материалдын жеткиликтүүлүгү, чарчоо мөөнөтү ж.б. сыяктуу практикалык көйгөйлөрдү камтышы мүмкүн.
CNC иштетүү үчүн ылайыктуу материалдарды тандоого келгенде, даяр продуктунун максаттуу колдонулушу каралышы керек болгон чечүүчү фактор болуп саналат. Ар кандай материалдар, мисалы, катуулук, созуу күчү жана ийкемдүүлүк сыяктуу ар кандай касиеттерге ээ. Бул касиеттер материалдын белгилүү бир шарттарда иштөөсүнө таасир этет жана материалдын ар кандай колдонууга ылайыктуулугун аныктайт.
Мисалы, даяр продукт жогорку температуралуу чөйрөдө колдонууга арналган болсо, алюминий же жез сыяктуу материалдар жогорку жылуулук өткөргүчтүгү жана жылуулуктун бузулушуна туруктуулугу үчүн жакшыраак тандоо болмок.
Бюджет
Бюджет бир нече себептерден улам маанилүү фактор болуп саналат. Биринчиден, материалдын баасы олуттуу түрүнө жана талап кылынган санына жараша өзгөрүшү мүмкүн. Кээ бир жогорку сорттогу металлдар кымбат болушу мүмкүн, ал эми пластик же композиттер арзаныраак болушу мүмкүн. Материалдар үчүн бюджетти коюу тандоолоруңузду кыскартууга жана баа диапазонуңуздагы материалдарга көңүл бурууга жардам берет.
Экинчиден, CNC иштетүү чыгымдары кымбат жана көп убакытты талап кылышы мүмкүн. Иштетүү баасы материалдын түрүнө, бөлүктүн татаалдыгына жана керектүү жабдууларга жараша болот. Машинага арзаныраак материалдарды тандоо жалпы өндүрүштүк чыгымдарды төмөндөтөт.
Акыр-аягы, бюджеттин чегинде материалдарды тандоо даяр продуктунун сапатына таасир этиши мүмкүн. Арзан материалдар кемчиликтерге көбүрөөк дуушар болушу мүмкүн же жогорку сапаттагы материалдарга караганда бышык болушу мүмкүн. Демек, бюджетти белгилөө жана бюджеттин чегинде жогорку сапаттагы материалдарды тандоо даяр продукциянын бышык жана жогорку стандарттарга ылайыктуу болушун камсыздайт.
CNC иштетүү долбоорлору үчүн мыкты материалдар
Эми, келгиле, талкуубуздун кийинки бөлүгүнө өтөбүз: CNC иштетүүчү материалдардын түрлөрү. Биз майда-чүйдөсүнө чейин кадимки металлдарды жана пластмассаларды талкуулайбыз. Кийинчерээк, биз кээ бир анча белгилүү болгон CNC материалдарга көңүл бурабыз.
Металл CNC материалдары
Металлдар CNC иштетилген тетиктердин арасында кеңири таралган материал болуп саналат. Алар жогорку күч, катуулук, жылуулук каршылык жана электр өткөрүмдүүлүк сыяктуу жагымдуу касиеттердин кеңири спектрин сунуштайт.
Алюминий (6061, 7075)
Алюминий CNC иштетүүдө эң көп тараптуу жана баалуу материалдардын бири болуп эсептелет. Ал өзгөчө күч-салмак катышы, жеңил мүнөзү, коррозияга туруктуулугу жана укмуштай күмүш сымал көрүнүшү бар. Ошентип, алюминий ар кандай колдонмолордо колдонуу үчүн абдан каалайт. Мындан тышкары, анын жагымдуу жылуулук жана электрдик касиеттери электрондук жана жылуулук башкаруу колдонмолордун бир катар колдонуу үчүн идеалдуу кылат.
Титан жана болот сыяктуу башка CNC металлдарына салыштырмалуу алюминийди иштетүү оңой, бул аны өндүрүүчүлөр үчүн популярдуу тандоого айлантат. Бирок, алюминий жеткиликтүү арзан материал эмес экенин белгилей кетүү керек. Жана бул дат баспас болоттон жасалган кээ бир башка материалдарга караганда кымбатыраак.
Алюминийдин жогорку сапаттагы 6061 жана 7075 класстары аэрокосмостук рамкаларда, автомобиль кыймылдаткычынын тетиктеринде жана жеңил спорттук жабдууларда колдонуу үчүн өзгөчө популярдуу. Бирок, алюминийдин ар тараптуулугу анын башка көптөгөн тармактарда жана колдонмолордо, анын ичинде курулушта, таңгактоодо жана керектөөчү электроникада колдонуларын билдирет.
Дат баспас болот (316, 303, 304)
Дат баспас болоттон жасалган көптөгөн сорттор бар. Жалпысынан алганда, ал жогорку күчкө жана катуулугуна, эскиришине жана коррозияга туруктуулугуна ээ жана алюминий сыяктуу жаркыраган көрүнүшкө ээ. Мындан тышкары, ал орто баадагы металлдардын катарына кирет. Бирок, бул катуулугунан улам, иштетүү кыйын CNC материал болуп саналат.
316 SS ысыкка жана коррозияга туруштук берүү жөндөмдүүлүгүнөн улам деңиздик колдонмолордо, медициналык жабдууларда жана сырткы корпустарда пайдалуу. 303 жана 314 окшош курамдарды бөлүшөт жана жалпысынан 316га караганда арзаныраак жана кайра иштетүүгө мүмкүн. Алардын негизги колдонулушуна бекиткичтер (болт, бурамалар, втулкалар ж.б.), автомобиль тетиктери жана тиричилик техникасы кирет.
Көмүртек болот жана эритме болот
Көмүртектүү болот жана ага тиешелүү эритмелер эң сонун күчтү жана иштетилүүнү сунуштайт, бул аларды көптөгөн колдонмолордо колдонуу үчүн идеалдуу кылат. Алар ошондой эле ар кандай жылуулук менен дарылоо процесстери менен шайкеш келет, алардын механикалык касиеттерин андан ары жогорулатуу. Мындан тышкары, көмүртек болот башка CNC металлдарына салыштырмалуу арзан.
Бирок, көмүртектүү болот жана анын эритмелери дат баспас болоттон же алюминийден айырмаланып, табиятынан коррозияга туруктуу эмес экенин белгилей кетүү керек. Мындан тышкары, алардын орой көрүнүшү эстетикалык колдонмолор үчүн ылайыктуу эмес болушу мүмкүн.
Ошого карабастан, көмүртек болот жана анын эритмелери механикалык бекиткичтерди жана устундар сыяктуу структуралык элементтерди кошкондо, көптөгөн практикалык колдонмолорго ээ. Чектөөлөрүнө карабастан, бул материалдар күчтүүлүгүнөн, жеткиликтүүлүгүнөн жана иштетүүгө жөндөмдүүлүгүнөн улам көптөгөн өнөр жай жана өндүрүштүк колдонмолор үчүн популярдуу тандоо бойдон калууда.
Жез
Жез - анын мыкты иштетилүүчүлүгү, коррозияга туруктуулугу, жылуулук жана электр өткөргүчтүгү менен белгилүү болгон ар тараптуу металл. Ошондой эле анын курамындагы жездин, ошондой эле эң сонун беттик сүрүлүү касиетинин аркасында жагымдуу көрүнүшкө ээ.
Brass ар кандай тармактарда көптөгөн колдонмолорду табат. Мисалы, ал, адатта, керектөө буюмдарында, аз бекем бекиткичтерде, сантехникада жана электр жабдууларында колдонулат. Анын касиеттери эстетикалык жагымдуулугун сактап, бекемдикти жана күчтү талап кылган компоненттерди өндүрүү үчүн идеалдуу тандоо болуп саналат.
Жез
Жез өзүнүн эң сонун электр жана жылуулук өткөрүмдүүлүгү менен белгилүү. Бирок, анын жогорку ийкемдүүлүгүнө байланыштуу машинада кыйын болушу мүмкүн. Бул CNC иштетүү учурунда микросхемаларды өндүрүүдө кыйынчылыктарды жаратышы мүмкүн. Мындан тышкары, жез дат басууга жакын, бул белгилүү бир чөйрөдө тынчсызданууну жаратат.
Бул кыйынчылыктарга карабастан, жез ар кандай тармактарда, анын ичинде электр зымдарында, магниттик буюмдарда жана зергерчиликте кеңири колдонулат. Анын мыкты өткөргүчтүк касиеттери аны электрдик жана электрондук тиркемелер үчүн идеалдуу тандоого айлантат, ал эми ийкемдүүлүгү жана эстетикалык жагымдуулугу зергерчилик тармагында популярдуу тандоого айлантат.
Титан
Титан эритмелери бир эле учурда аларды жеңил жана күчтүү кылып, алардын өзгөчө күч-салмак катышы менен белгилүү. Алар ошондой эле коррозияга туруктуу жана жакшы жылуулук өткөрүмдүүлүккө ээ. Мындан тышкары, титан био шайкеш келет, ошондуктан алар биомедициналык колдонмолорго ылайыктуу.
Бирок титанды колдонуунун кээ бир кемчиликтери бар. Анын электр өткөргүчтүгү начар жана аны иштетүү кыйын. Кадимки HSS же алсызыраак карбид кескичтери аны иштетүү үчүн ылайыктуу эмес жана CNC өндүрүшүндө колдонуу үчүн кымбат материал.
Ошондой болсо да, титан CNC иштетүү үчүн популярдуу материал болуп саналат, өзгөчө жогорку аткаруу аэрокосмостук тетиктер, аскердик компоненттери жана имплантаттар сыяктуу биомедициналык буюмдар үчүн.
магний
Магний - аз салмак менен күчтү айкалыштырган металл. Анын эң сонун жылуулук касиеттери аны кыймылдаткычтар сыяктуу жогорку температуралуу шарттарда колдонууга идеалдуу кылат. Анын жеңил мүнөзү жеңилирээк жана күйүүчү майды үнөмдүү унааларды чыгарууга мүмкүндүк берет.
Ошентсе да, магний, ошондой эле кээ бир колдонмолордо коопсуздук тынчсызданууну жаратышы мүмкүн, анын күйүүчүлүгү менен белгилүү. Кошумчалай кетсек, ал алюминий сыяктуу башка металлдар сыяктуу коррозияга туруктуу эмес жана аны иштетүү үчүн кымбатыраак болушу мүмкүн.
Пластик CNC материалдар
Биз азыр CNC пластиктерин талкуулайбыз. Пластикалык материалдардын көбү төмөн катуулугунан жана эрүү чекиттеринен улам иштетилбесе да, биз CNC боюнча кеңири колдонулуучу чакан топту тандап алдык.
Ацетал (POM)
Ацетал бир катар керектүү касиеттерге ээ болгон өтө ар тараптуу CNC пластик. Ал эң сонун чарчоо жана соккуга туруштук берүүсү, татыктуу катуулугу жана төмөн сүрүлүү коэффициенттери менен мактанат. Мындан тышкары, нымдуулукка өтө туруктуу, бул нымдуу чөйрөдө колдонуу үчүн эң сонун тандоо.
Ацеталдын негизги артыкчылыктарынын бири анын катуулугу, бул аны чоң өлчөмдөгү тактык менен иштетүүнү жеңилдетет. Бул аны подшипник, тиштүү механизмдер жана клапандар сыяктуу тактык компоненттерде колдонуу үчүн популярдуу тандоого айлантат. Мыкты механикалык касиеттеринен жана экологиялык факторлорго жогорку туруктуулугунан улам, Acetal автомобиль, аэрокосмостук жана керектөө товарлары сыяктуу ар кандай тармактар үчүн ишенимдүү тандоо болуп саналат.
Акрил (PMMA)
Акрил өзүнүн керектүү касиеттеринен улам айнек алмаштыруучу катары кызмат кыла турган кеңири колдонулган материал. Анын катуулугу жана оптикалык тунуктугу бар, бул аны ачык беттер зарыл болгон колдонмолордо колдонууга мүмкүндүк берет. Акрил компоненттери жакшы оптикалык тунук жана жогорку туруктуулук менен айнек үчүн жагымдуу жана функционалдык альтернатива сунуш кылат.
Акрилдин кээ бир чектөөлөрү бар, мисалы, крекингге жана термикалык жумшартууга жөндөмдүүлүгү, анын ар тараптуулугу жана колдонуунун оңойлугу менен CNC иштетүү үчүн популярдуу материал бойдон калууда. Так, жогорку сапаттагы компоненттерди түзүү жөндөмдүүлүгү менен, акрил колдонмолордун кеңири спектри үчүн эң сонун тандоо. Линзалар, тунук корпустар, тамак-аш сактоочу идиштер жана кооздук буюмдар бир нече мисалдар.
Поликарбонат (PC)
Поликарбонат (PC) - бул уникалдуу касиеттери менен CNC иштетүү үчүн колдонулган популярдуу пластикалык материал. Ал өтө тунук болгондуктан, аны коопсуздук көз айнектери, медициналык жабдуулар жана электрондук дисплейлер сыяктуу ачыктыкты талап кылган буюмдарда колдонуу үчүн идеалдуу материал болуп саналат. Мындан тышкары, ал жакшы жылуулук туруктуулугуна ээ, ошондуктан ал жогорку температурада колдонуу үчүн ылайыктуу.
Бирок, анын тырмалуу ийкемдүүлүгү жана UV каршылыктын жоктугу аны айрым колдонмолордо колдонууну чектеши мүмкүн. Күн нурунун узакка созулушу анын саргайып, морт болуп калышына алып келет. Бул UV стабилизаторлору менен өзгөртүлбөсө, аны сырткы колдонмолордо колдонууну чектеши мүмкүн.
Компьютердин кеңири колдонулушунун бири - коргоочу көз айнектерди жана бет калканчтарды өндүрүү, бул жерде анын таасирге туруктуулугу жана ачыктыгы аны идеалдуу тандоо болуп саналат. PC ошондой эле унаа тетиктерин, электрондук компоненттерди жана медициналык аппараттарды өндүрүүдө колдонулат.
Полипропилен (PP)
Полипропилен көптөгөн артыкчылыктарга ээ болгон ар тараптуу полимер, анын ичинде жогорку химиялык туруктуулук жана чарчоо күч. Бул ошондой эле медициналык класстагы материал болуп саналат жана ал CNC иштетүүдө жылмакай бетти берет. Бирок, анын чектөөлөрүнүн бири, ал жогорку температурага туруштук бере албайт, анткени кесүү учурунда жумшартып, жалбырттап кетет, бул аны машинада бир аз кыйындатат.
Полипропилен ар кандай колдонмолор үчүн популярдуу тандоо бойдон калууда. Анын мыкты касиеттери тиштүү механизмдерди жана медициналык буюмдарды жасоого ылайыктуу кылат.
ABS
ABS - бул абдан үнөмдүү пластикалык материал, ал CNC иштетүү үчүн эң сонун иштетилүүчүлүгүнө, чыңалууга, соккуга туруктуулугуна жана химиялык туруктуулугуна байланыштуу. Мындан тышкары, аны оңой эле боёсо болот, бул эстетика маанилүү болгон колдонмолор үчүн идеалдуу кылат.
Бирок, ABS жогорку жылуулук чөйрөлөрүндө колдонууга ылайыктуу эмес жана биологиялык жактан бузулбайт. Мындан тышкары, ал күйгөндө жагымсыз түтүн чыгарат, бул CNC цехинде тынчсызданууну жаратат.
ABS көптөгөн колдонмолорго ээ жана көбүнчө 3D басып чыгарууда жана инъекциялык формада колдонулат, көбүнчө CNC иштетүүнү колдонуу менен кийинки иштетүү. Ал көп учурда унаа тетиктерин жана коргоочу корпустарды түзүү жана тез прототиптөө үчүн колдонулат.
Нейлон
Нейлон - эң сонун чыңалууга, катуулугуна жана соккуга туруштук бере турган ар тараптуу материал. Ал айнек-була менен бекемделген нейлон сыяктуу ар кандай композиттик формаларда колдонулушу мүмкүн жана үстүн майлоочу касиетке ээ. Бирок нымдуу чөйрөдө колдонуу сунушталбайт.
Нейлон сүрүлүү күчтөрүнөн коргоону талап кылган колдонмолор үчүн өзгөчө ылайыктуу. Бул тиштүү механизмдер, жылма беттер, подшипниктер жана тиштүү тиштер сыяктуу компоненттерди камтыйт. Нейлон өзүнүн жогорку күч-кубаты жана майлоочу касиеттери менен көптөгөн өнөр жай жана спорттук буюмдар үчүн популярдуу тандоо болуп саналат.
UHMW-PE
UHMWPE өзгөчө касиеттери, анын ичинде жогорку катуулук, абразия жана эскирүү туруктуулугу жана бышыктыгы үчүн популярдуу материал. Бирок, иштетүүдө анын термикалык туруксуздугу аны иштетүүдө кыйынчылык жаратат.
Иштетүүдөгү кыйынчылыгына карабастан, UHMWPE подшипниктерде, тиштерде жана роликтерде жылма беттерди CNC иштетүү үчүн эң сонун материал болуп саналат. Анын көрүнүктүү касиеттери аны жогорку эскирүүгө каршылык жана бышыктык талап кылынган колдонмолор үчүн идеалдуу кылат. Туура иштетилгенде, UHMWPE башка материалдарга салыштырмалуу эң сонун аткарууну жана узак мөөнөттү камсыздай алат.
Башка материалдар
CNC иштетүү, адатта, металлдарды жана пластмассаларды колдонот, бирок ал төмөндө келтирилген, анын ичинде башка көптөгөн материалдар менен да иштей алат.
көбүк
Көбүктөр аба менен толтурулган боштуктары бар катуу дене менен мүнөздөлгөн CNC материалынын бир түрү. Бул уникалдуу түзүлүш көбүккө таанымал форманы жана укмуштуудай жеңилдикти берет. Полиуретан пенополиуретан жана полистирол сыяктуу жогорку тыгыздыктагы кээ бир көбүктөрдү катуулугуна, бекемдигине, жеңилдигине жана бышыктыгына байланыштуу оңой иштетүүгө болот.
Көбүктүн жеңил мүнөзү аларды коргоочу таңгак үчүн эң сонун вариант кылат. Алардын ар кандай формада жана өлчөмдөрдө иштетилген ар тараптуулугу аларды кооздук буюмдарды жасоо үчүн бирдей пайдалуу кылат. Мындан тышкары, алардын изоляциялык касиеттери аларды имараттарда, муздаткыч агрегаттарда жана температураны көзөмөлдөө маанилүү болгон башка колдонмолордо жылуулук изоляциясы үчүн популярдуу тандоого айлантат.
Жыгач
Жыгач CNC иштетүү үчүн кеңири колдонулган материал болуп саналат, анткени анын иштетүү оңойлугу, жакшы күчү жана катуулугу жана жеткиликтүү түрлөрүнүн кеңири спектри. Мындан тышкары, жыгач органикалык кошулма болуп саналат жана айлана-чөйрөгө эч кандай терс таасирин тийгизбейт. Ар тараптуулугу жана эстетикалык жагымдуулугунан улам, жыгач эмерек, үй жасалгасы жана DIY долбоорлору үчүн популярдуу тандоо болуп саналат.
Бирок, жыгач иштетүү жумушчулардын ден соолугуна коркунуч туудурган көп сандагы чаңды пайда кылат. Ошондуктан, жыгач иштетүүчү мастерскойлор үчүн туура башкаруу системалары болушу маанилүү.
Композиттер
Композиттер - бул эки же андан көп курамдык элементтерден турган, алар бириктирүүчү чөйрө менен бириктирилген материалдар. CNC иштетүүдө колдонулган жалпы курама материалдарга көмүртек буласы, фанера, айнек жана башкалар кирет. Бул материалдар автомобиль, авиация, спорт жана медицина сыяктуу ар түрдүү тармактарда колдонууга ээ.
Композиттерди иштетүү бир нече факторлорго байланыштуу бир топ кыйын болушу мүмкүн. Композиттердеги курамдык материалдар жипчелер, сыныктар же плиталар сыяктуу ар кандай механикалык касиеттерге жана формаларга ээ болушу мүмкүн. Андан тышкары, бириктирүүчү чөйрөнүн өзү иштетүү процессинде эске алынышы керек болгон уникалдуу касиеттерге ээ болушу мүмкүн.
Потенциалдуу CNC материалдарын эске алууну унутпаңыз
CNC иштетүү материалдарынын көп түрдүүлүгү кээде пайдага караганда баш аламандыкка алып келиши мүмкүн. Кадимки металлдардан жана пластмассалардан тышкары потенциалдуу CNC материалдарына көз жумуп коюу кеңири таралган маселе.
Өндүрүш үчүн долбоорлоодо чоңураак сүрөттү кароого жардам берүү үчүн, төмөндө сиздин долбоордун материалдарын бүтүрүүдөн мурун эске алынуучу пункттардын кыскача тизмеси келтирилген!
Металл эмес материалдарды тандоо: металл эмес материалдар металлдарды бирдей алмаштырган бир нече учурлар бар. ABS же UHMW-PE сыяктуу катуу пластиктер, мисалы, катуу, күчтүү жана бышык. Көмүртек буласы сыяктуу композиттер да эң жакшы иштеген металлдардан жогору турат.
Phenolics карап көрөлү: Phenolics жогорку катуу жана беттик касиеттери менен экономикалык жактан натыйжалуу курама материалдын бир түрү болуп саналат. Аларды иштетүү оңой жана укмуштуудай жогорку ылдамдыкта кесип, убакытты жана акчаны үнөмдөйт.
Ар кандай пластмассаларды билиңиз: Пластикалык CNC иштетүүчү материалдардын толук портфолиосу жөнүндө билимдүү болуу дизайнерлер үчүн керек болгон жөндөм. CNC пластмассалары арзан, иштетүүгө оңой жана ар кандай материалдык касиеттерге ээ, аларды четке кагууга болбойт.
Ар кандай көбүктөрдүн ортосундагы туураны тандаңыз: көбүктөр жөнүндө жогорудагы бөлүмгө кайрылып, анын CNC материалы катары потенциалы көп экенин баса белгилегибиз келет. Ал тургай, кээ бир CNC машина компоненттери азыр металл көбүктөр жасалган! Кайсы бири сиздин тиркемелериңизге ылайыктуу экенин билүү үчүн ар кандай CNC көбүктөрүн изилдеңиз.
Ар кандай CNC Machining долбоорлору жана материалдар, бир булак
Өндүрүш үчүн дизайн - заманбап өнөр жайдын чечүүчү аспектиси. Материалдык илим өнүккөн сайын, CNC иштетүү материалды ойлонулган тандоого көбүрөөк көз каранды болуп калды. Гуан Шэнгде биз CNC иштетүү кызматтары боюнча адистешкен, анын ичинде CNC фрезерлөө жана бургулоо жана изделген металлдардан жогорку сапаттагы пластмассага чейинки материалдардын кеңири спектрин сунуштайбыз. Биздин 5-ок иштетүү мүмкүнчүлүктөрү, биздин тажрыйбалуу командасы менен бирге, биздин кардарлар үчүн теңдешсиз тактык жана сапатты камсыз кылууга мүмкүндүк берет.
Биз өзгөчө кардарларды тейлөөгө арналганбыз жана кардарларыбызга чыгымдарды кыскартууга жана максаттарына жетүүгө жардам берүүгө умтулабыз. Биздин техникалык команда сиздин долбооруңуз үчүн эң жакшы материалдарды тандоодо сизге жардам берүүгө даяр жана эксперттик кеңештерди акысыз бере алат. Сизге CNC иштетилген бөлүктөрү керекпи же белгилүү бир долбоорду эске алуу керекпи, биз сизге ар бир кадамга жардам берүү үчүн бул жердебиз.
Посттун убактысы: 07.07.2023