CNC пластикалык бөлүктөрдүн машинасы

КарабастанCNC MachiningПластикалык бөлүктөрдү кыскартуу оңой, ошондой эле оңой деформация, жылуулук өткөрүмдүүлүк, кесүү өткөрүлүүчү күчкө ээ, анын кесепетин кескин түрдө кесепеттүү эмес, анткени анын температурасы менен жабырлануу оңой Деформацияны иштеп чыгуу оңой, бирок бизде аны менен күрөшүүнүн жолдору барCNC пластикалык бөлүктөрдүн машинасы:

1. Куралды тандоо:

• Пластикалык материал салыштырмалуу жумшак, курч куралдар тандалышы керек. Мисалы, ABS Пластикалык прототиптери үчүн, курч кесүү үчүн карбидеги шаймандары үчүн, иштетүү учурунда көз жашын жана күйүктөрдү натыйжалуу азайтышы мүмкүн.

Прототиптин формасына жана деталдуу татаалдыгына жараша куралдарды тандаңыз. Эгерде прототиптин ички түзүмдөрүн же тарлардай нааразычылыгын билдирсе, анда бул багыттар кичинекей диаметри топ сыяктуу кичинекей шаймандарды колдонуп, так машыгууларды жүргүзүшү керек.

2 параметрлерди кесүү Жөндөөлөрү:

• Тез кесүү: пластиктин эрүү чекити салыштырмалуу төмөн. Тез кесүү пластикти оңой эле күчөтүп, эрийт. Жалпысынан сүйлөө, кесүү ылдамдыгы металл материалдарын иштеткендерге караганда тезирээк болушу мүмкүн, бирок белгилүү бир желим түрүнө жана шайман шарттарына жараша тууралашы керек. Мисалы, полякарбонаттык (PC) прототиптерин иштеп чыгууда, кесүү ылдамдыгы болжол менен 300-600м / мүн.

• Тоют ылдамдыгы: тийиштүү тоют ылдамдыгы кайра иштетүүнү камсыз кыла алат. Ашыкча азыктануу курсунун куралы куралды ашыкча кесүү күчкө алып келиши мүмкүн, натыйжада прототиптин сапатынын төмөндөшүнө алып келет; Тоют ставкасы иштетүү натыйжалуулугун төмөндөтөт. Жөнөкөй пластикалык прототиптер үчүн, тоют ылдамдыгы 0,05 - 0,2 мм / тишке чейин болушу мүмкүн.

• тереңдикти кесүү: тереңдиктин тереңдиги өтө терең болбошу керек; Болбосо, ири кесүү күчтөрү түзүлөт, ал прототипти бузушу мүмкүн. Кадимки шарттарда бир гана кесүү тереңдиги 0,5 - 2 мм чейин көзөмөлгө алынгандыгын сунуштоо сунушталат.

3. Белгисиз ыкманы тандоо:

Прототиптин бетине зыян келтирбөө үчүн, тиешелүү баскычтоптун методдорун тандаңыз. Резина төшөктөрү сыяктуу жумшак материалдар кысылып калуунун алдын алуу үчүн кысылып, прототиптин ортосундагы байланыш катмары катары колдонсо болот. Мисалы, прототипти сындырып жатканда, резина төшөктөрүн жаактарга коюу, прототипти бекемдеп койбостон, анын бетин да коргойт.

• кысуу учурунда, кайра иштетүү учурунда жылкыруудун алдын алуу үчүн прототиптин туруктуулугун камсыз кылуу. Такирсиз формадагы прототиптер үчүн, иштин жүрүшүндө өз позициясын камсыз кылуу үчүн колдонууга ыңгайлаштырылган шаймандар үчүн колдонсо болот.

4. Тазалоо ырааттуулугун пландаштыруу:

• Жалпысынан сүйлөө, алгачкы жипченин көпчүлүгүн алып салуу үчүн, алгачкы жөлөкпулдарды алып салуу үчүн алгач жасалат, болжол менен 0,5 - 1 мм жөлөк пулду аяктоо үчүн жасалат. Иштеп чыгуу натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн кеңири кесүү параметрлерин колдоно алат.

Прототиптин өлчөмдүү тактыгын жана жер бетинин сапатын камсыз кылуу үчүн аяктоо, көңүл буруу керек. Баалардын сапатына болгон талаптары бар прототиптер үчүн акыркы финализациялоо процессин, мисалы, кичинекей тоют ылдамдыгы, кичинекей тереңдиктеги кичинекей тереңдиктөө, же жер бетин дарылоо үчүн бир аз тереңдикке ээ болгон же колдонуу.

5. Муздукту колдонуу:

• Пластикалык прототиптерди иштеп чыгууда, муздатуу учурунда этият болуңуз. Кээ бир пластмасс муздак менен химиялык жактан химиялык жол менен реакция болушу мүмкүн, ошондуктан муздатуучу муздатуучу түрүн тандаңыз. Мисалы, полистиран үчүн прототиптер үчүн, белгилүү бир органикалык эриткичтерди камтыган коюмдарын колдонуудан алыс болуңуз.

• Муздатуунун негизги функциялары муздатып, майлоо. Түзөтүү процессинде, ылайыктуу муздатуучу температураны төмөндөтөт, куралды кийүүнү азайтып, машинанын сапатын жакшыртат.