Жакында биз дат баспас болоттон жасалган бөлүктөрдү жасадык. Бул тууралуу Тактык талап өтө жогору, ал 0,2μmге жетиши керек. Дат баспас болоттон жасалган материал салыштырмалуу кыйын. ИчиндеДат баспас болоттон жасалган материалдарды иштетүү, тийиштүү иш-чаралар алдын-ала даярдануудан, процесстерди контролдоо жана кайра иштетүүдөн кийинки проценттен кийинки иштетүүдөн кийинки иштетүүдөн кийинки чараларды көрүүдөн өтүүгө болот. Төмөндө белгилүү бир ыкма:
Алдын-ала даярдануу
• Оң куралды тандаңыз: Дат баспас болоттон жасалган материалдардын мүнөздөмөлөрүнө ылайык, мисалы, катуулук, катаалдык ж.б., катуу катуулугу бар куралды тандаңыз, анттен тышкаркы каршылык жана жакшы жабуу каршылык көрсөтүү, мисалы, вольфрамдуу кобальт карбиддик шаймандар же капталган шаймандар сыяктуу.
Процесс пландаштыруусун оптималдаштыруу: Деталдуу жана акылга сыярлык иштетүү процесстерин түзүңүз, акылга сыярлык чараларды уюштуруу, жарым-жартылай аяктоо жана жасалгалоо процесстерин түзүп, андан кийинки жогорку тактык менен иштетүү үчүн 0,5-1м иштетүү жөнүндө кен иштетүү.
• Жогорку сапаттагы бланктарды даярдоо: Бош материалдардын бирдиктүү сапатын камсыз кылуу жана материалдын өзүнөн келип чыккан тактык каталарды азайтуу үчүн ички кемчиликтерди камсыз кылуу.
Процессти башкаруу
• Кесүү параметрлерин оптималдаштыруу: Тестирлөө жана тажрыйба алуу аркылуу тийиштүү кесүү параметрлерин аныктаңыз. Жалпысынан айтканда, төмөнкү кесүү ылдамдыгын, орточо азыктануу жана кичине кесүү тереңдиги шайман тешиктерин натыйжалуу кыскартып, деформацияны натыйжалуу азайтат.
• Ылайыктуу муздатуучу муздатуучу майларды колдонуу: Суюктуктарды жакшы муздатуу жана майлоо касиеттери, мисалы, кысым кошуу сыяктуу эмульсияны колдонуу, экстремалдык синтетикалык кесүү скотторун камтыган эмульсия, куралды жана жумушчу бөлүктүн ортосундагы сүрүлүүнү төмөндөтсө болот Чиптин шишиктерин өндүрүү, ошону менен, кайра иштетүү тактыгын жакшыртуу.
• Курал жолун оптимизациялоо: Программалоо учурунда курал жолунда, инструменттин кескин бурулушун жана жайлоосунан жана жайлоонун кескин бурулушун, кескин өзгөрүүнү азайтуу үчүн, активдүү кесүү режими жана траектория кабыл алынат иштетүү бети.
• Онлайн табынъды жана компенсацияларды жүзөгө ашыруу: Иштөө иштеринин көлөмүн он-лайн аныктоо тутуму менен жабдылган.
Кайра иштетүү
• Тактык ченөө: Иштеп жаткан ишкананы кайра иштетүү үчүн ченемди жана башка тактоо жабдууларын колдонуңуз, так өлчөмдөрдү жана форманы так жана формасын алуу жана андан кийин тактык контролун жүргүзүү үчүн негиз бериңиз.
• Ката анализдөө жана жөндөө: Ченөө натыйжалары боюнча, курал-жарактардын кесепетин, мисалы, курт-кумдун деформациясы, жылуулук деформация ж.б. технология, машинанын параметрлерин жөндөө ж.б.
Пост убактысы: 20-2024