CNC процесси

CNC термини "компьютердик сандык башкаруу" дегенди билдирет, ал эми CNC иштетүү адатта компьютердик башкарууну жана станокторду кампадан материалдын катмарларын алып салуу үчүн (бланка же жумушчу тетик деп аталат) жана ыңгайлаштырылган өндүрүш процесси катары аныкталат. иштелип чыккан бөлүгү.

Процесс металл, пластмасса, жыгач, айнек, пенопласт жана композиттер сыяктуу ар кандай материалдарда иштейт жана ар кандай тармактарда, мисалы, чоң CNC иштетүү жана аэрокосмостук бөлүктөрүн CNC бүтүрүү сыяктуу колдонмолорго ээ.

CNC иштетүү өзгөчөлүктөрү

01. Автоматташтыруунун жогорку даражасы жана ендуруштун эц жогорку эффективдуулугу. бош кысуу тышкары, бардык башка кайра иштетүү жол-жоболору CNC станок менен аякташы мүмкүн. Автоматтык жүктөө жана түшүрүү менен айкалышкан болсо, анда ал пилотсуз заводдун негизги компоненти болуп саналат.

CNC иштетүү оператордун эмгегин азайтат, эмгек шарттарын жакшыртат, белгилөө, бир нече кысуу жана жайгаштыруу, текшерүү жана башка процесстерди жана көмөкчү операцияларды жок кылат жана өндүрүштүн натыйжалуулугун натыйжалуу жогорулатат.

02. CNC иштетүү объекттерине ыңгайлашуу. Кайра иштетүү объектисин өзгөртүүдө инструментти алмаштыруудан жана бланк кысуу ыкмасын чечүүдөн тышкары, башка татаал оңдоолорсуз гана кайра программалоо талап кылынат, бул өндүрүштү даярдоо циклин кыскартат.

03. Жогорку кайра иштетүү тактык жана туруктуу сапаты. Иштетүүнүн өлчөмдүү тактыгы d0.005-0.01мм ортосунда, бул тетиктердин татаалдыгы таасир этпейт, анткени көпчүлүк операциялар автоматтык түрдө машина тарабынан аткарылат. Ошондуктан, партия тетиктеринин өлчөмү көбөйүп, абалды аныктоочу приборлор тактык менен башкарылуучу станоктордо да колдонулат. , андан ары тактык CNC иштетүү тактыгын жогорулатуу.

04. CNC иштетүү эки негизги өзгөчөлүктөргө ээ: биринчиден, ал абдан кайра иштетүү тактыгын, анын ичинде кайра иштетүү сапаты так жана кайра иштетүү убактысы ката тактыгын жакшыртууга болот; экинчиден, кайра иштетүү сапатынын кайталануучулугу кайра иштетүү сапатын турукташтыруу жана иштетилген бөлүктөрүнүн сапатын сактоого болот.

CNC иштетүү технологиясы жана колдонуу чөйрөсү:

Ар кандай иштетүү ыкмаларын иштетүү материалына жана талаптарына ылайык тандалып алынышы мүмкүн. Жалпы иштетүү ыкмаларын жана аларды колдонуу чөйрөсүн түшүнүү бизге эң ылайыктуу бөлүктөрдү иштетүү ыкмасын табууга мүмкүндүк берет.

Айлануу

Токарларды колдонуу менен тетиктерди иштетүү ыкмасы жалпысынан токардык деп аталат. калыптандыруу бургулоо куралдарын колдонуу менен, айлануучу ийри беттер да туурасынан тамактандыруу учурунда иштетилиши мүмкүн. Токаруу ошондой эле жиптин беттерин, учу тегиздиктерин, эксцентрик валдарын ж.б.

Бурулуштун тактыгы жалпысынан IT11-IT6, ал эми бетинин оройлугу 12.5-0.8μm. Майда бурулуп жатканда, ал IT6-IT5 жетиши мүмкүн, ал эми оройлугу 0,4-0,1μm жетиши мүмкүн. Токарлык иштетүүнүн өндүрүмдүүлүгү жогору, кесүү процесси салыштырмалуу жылмакай, аспаптар салыштырмалуу жөнөкөй.

Колдонуу чөйрөсү: бургулоо борборлорунун тешиктери, бургулоо, рейкалоо, таптатуу, цилиндрдик айландыруу, тешиктөө, бургулоо аягы, оюктарды айландыруу, калыптанган беттерди буруу, конус беттерди буруу, бургулоо жана жипти айландыруу

Фрезерлөө

Фрезерлөө — фрезердик станокто айлануучу көп кырдуу аспапты (фрезаны) иштетүүчү тетикти иштетүү ыкмасы. Негизги кесүү кыймылы инструменттин айлануусу болуп саналат. Фрезерлөө учурундагы кыймылдын негизги ылдамдык багыты даярдалган тетиктин берүү багыты менен бирдей же ага карама-каршы келгендигине жараша ылдый фрезерлөө жана өйдө фрезерлөө болуп бөлүнөт.

(1) майдалоо

Фрезердик күчтүн горизонталдык компоненти даярдалган материалдын берүү багыты менен бирдей. Даярдоочу столдун берүү бурагы менен бекитилген гайканын ортосунда адатта боштук болот. Демек, кесүү күчү даяр материал менен жумушчу үстөлдүн чогуу алдыга жылышын оңой алып келип, берүү ылдамдыгын күтүлбөгөн жерден жогорулатат. Көбөйүү, бычактарды пайда кылуу.

(2) Эсептөөчү фрезер

Ал ылдый фрезерлөө учурунда пайда болгон кыймыл кубулушун алдын алат. Фрезерлөө учурунда кесүү калыңдыгы акырындык менен нөлдөн көбөйөт, ошондуктан кесүүчү жип кесүү-катуу иштетилген бетинде кысуу жана жылмалоо стадиясын баштан кечирип, инструменттин эскиришин тездетет.

Колдонуу чөйрөсү: Тегиздик фрезерлөө, баскычтуу фрезерлөө, оюктарды фрезерлөө, беттик фрезерлөө, спиралдык оюктарды фрезерлөө, тиштүү фрезерлөө, кесүү

Пландоо

Пландоо иштетүү жалпысынан ашыкча материалды алып салуу үчүн планердеги даярдалган тетикке карата кайра сызыктуу кыймылды жасоо үчүн планерди колдонгон иштетүү ыкмасын билдирет.

Пландоо тактыгы жалпысынан IT8-IT7ге жетиши мүмкүн, беттик тегиздиги Ra6.3-1.6μm, пландоо тегиздиги 0.02 / 1000ге жетиши мүмкүн, ал эми беттик тегиздиги 0.8-0.4μm, бул чоң куймаларды иштетүү үчүн жогору.

Колдонуу чөйрөсү: тегиз беттерди пландоо, вертикалдуу беттерди пландоо, тепкич беттерин пландоо, тик бурчтуу оюктарды пландоо, жандыктарды тегиздөө, кептердик оюктарды пландоо, D түрүндөгү оюктарды пландоо, V түрүндөгү оюктарды пландоо, ийри беттерди пландоо, тешиктерде ачкыч оюктарды пландоо, пландоо стеллаждар, пландоо курама бети

Майдалоо

Майдалоо – инструмент катары жогорку катуулуктагы жасалма жылмалоочу дөңгөлөктү (жармалоочу дөңгөлөктү) колдонуу менен кесүү ыкмасы. Негизги кыймылы — майдалоочу дөңгөлөктүн айлануусу.

Майдалоо тактыгы IT6-IT4 жетиши мүмкүн, ал эми бетинин оройлугу Ra 1.25-0.01μm, ал тургай 0.1-0.008μm жетиши мүмкүн. Майдалоонун дагы бир өзгөчөлүгү, ал финиш чөйрөсүнө кирген катууланган металл материалдарын иштете алат, ошондуктан ал көбүнчө акыркы иштетүү кадамы катары колдонулат. Ар кандай милдеттери боюнча, майдалоо да цилиндрдик жылмалоо, ички тешик жылмалоо, жалпак жылмалоо ж.б.

Колдонуу чөйрөсү: цилиндрлик жылмалоо, ички цилиндрлик жылмалоо, беттик майдалоо, форманы майдалоо, жипти жылмалоо, тиштүү жылмалоо

Бургулоо

Бургулоочу станокто ар кандай ички тешиктерди иштетүү процесси бургулоо деп аталат жана тешиктерди иштетүүнүн эң кеңири таралган ыкмасы болуп саналат.

Бургулоонун тактыгы төмөн, жалпысынан IT12 ~ IT11, ал эми бетинин оройлугу жалпысынан Ra5.0 ~ 6.3um. Бургулоодон кийин чоңойтуу жана рейкалоо көбүнчө жарым жартылай иштетүү жана финиш үчүн колдонулат. Реаминг иштетүү тактыгы жалпысынан IT9-IT6, ал эми бетинин оройлугу Ra1.6-0.4μm.

Колдонуу чөйрөсү: бургулоо, рейкалоо, рейкалоо, таптатуу, стронций тешиктери, кыруу беттери

Кызыксыз иштетүү

Бургулоо иштетүү - бул бар тешиктердин диаметрин чоңойтуу жана сапатын жакшыртуу үчүн ташуу машинасын колдонгон иштетүү ыкмасы. Бургулоочу иштетүү негизинен бургулоочу аспаптын айлануу кыймылына негизделген.

Кызыксыз иштетүүнүн тактыгы жогору, жалпысынан IT9-IT7, ал эми беттик тегиздиги Ra6.3-0.8mm, бирок тажатма иштетүү өндүрүшүнүн натыйжалуулугу төмөн.

Колдонуу чөйрөсү: жогорку тактыктагы тешик иштетүү, бир нече тешик бүтүрүү

Тиштин бетин иштетүү

Тиштин тиштерин иштетүү ыкмалары эки категорияга бөлүнөт: калыптандыруу ыкмасы жана муун ыкмасы.

Формалоо ыкмасы менен тиштин бетин иштетүү үчүн колдонулган станок жалпысынан кадимки фрезердик станок, ал эми инструмент формалоочу фреза болуп саналат, ал үчүн эки жөнөкөй калыптоо кыймылы талап кылынат: айланма кыймыл жана инструменттин сызыктуу кыймылы. Тиштин беттерин генерациялоо ыкмасы менен иштетүү үчүн кеңири колдонулуучу станоктор болуп тиштүү тиштүү станоктор, тиштүү формалоочу машиналар ж.

Колдонуу чөйрөсү: тиштүү механизмдер ж.б.

Татаал беттик кайра иштетүү

үч өлчөмдүү ийри беттерин кесүү, негизинен, көчүрмө фрезерлөө жана CNC майдалоо ыкмаларын же атайын иштетүү ыкмаларын колдонот.

Колдонуу чөйрөсү: татаал ийри беттери бар компоненттер

EDM

Электрдик разрядды иштетүүдө аспаптын электродунун жана даяр тетиктин электродунун ортосундагы көз ирмемдик учкун разрядынын натыйжасында пайда болгон жогорку температура иштетилип, иштетүүгө жетишүү үчүн даярдалган бөлүктүн беттик материалын эрозияга келтирет.

Колдонуу чөйрөсү:

① Катуу, морт, катуу, жумшак жана жогорку эрүүчү өткөргүч материалдарды иштетүү;

②Жарым өткөргүч материалдарды жана өткөргүч эмес материалдарды кайра иштетүү;

③Тешиктердин, ийри тешиктердин жана микро тешиктердин ар кандай түрлөрүн иштетүү;

④Ар кандай үч өлчөмдүү ийри беттик көңдөйлөрдү иштетүү, мисалы, согуу калыптарынын калып камералары, куюу калыптары жана пластикалык калыптар;

⑤ Кесүү, кесүү, бетин бекемдөө, оюп түшүрүү, фамилияларды жана белгилерди басып чыгаруу үчүн колдонулат.

Электрохимиялык иштетүү

Электрохимиялык механикалык иштетүү – бул металлды электролитте аноддук эритүүнүн электрохимиялык принцибин колдонуучу ыкма.

Даярдама туруктуу ток менен жабдуунун оң уюлуна туташтырылган, аспап терс уюлга туташтырылган жана эки уюлдун ортосунда кичинекей боштук (0,1мм~0,8мм) сакталат. Белгилүү басымдагы электролит (0,5МПа~2,5МПа) эки уюлдун ортосундагы боштук аркылуу жогорку ылдамдыкта (15м/с~60м/с) агат.

Колдонуу чөйрөсү: тешиктерди, көңдөйлөрдү, татаал профилдерди, кичине диаметрдеги терең тешиктерди иштетүү, винтовкалоо, чыпкалоо, оюу ж.б.

лазердик иштетүү

Даярдалуучу нерсени лазер менен иштетүү лазердик иштетүүчү машина менен аяктайт. Лазердик иштетүү машиналары, адатта, лазерлерден, энергия булактарынан, оптикалык системалардан жана механикалык системалардан турат.

Колдонуу чөйрөсү: Алмаз зым чийүүчү өлүктөр, сааттын асыл подшипниктери, дивергенттүү аба менен муздатылган тешик барактарынын тешиктүү терилери, мотор инжекторлорунун, аэромоторлордун бычактары ж.б.у.с., ошондой эле ар кандай металл материалдарды жана металл эмес материалдарды кесүү.

УЗИ иштетүү

Ультрадыбысты иштетүү - бул жумушчу суюктуктагы асма абразивдерге сокку уруу үчүн ультра үн жыштыгын (16КГц ~ 25КГц) титирөөнү пайдаланган ыкма, ал эми абразивдүү бөлүкчөлөр даярдалган бөлүкчөлөрдү иштетүү үчүн бөлүкчөлөрдүн бетин согуп, жылтыратат.

Колдонуу чөйрөсү: кесилиши кыйын материалдар

Негизги колдонуу тармактары

Жалпысынан алганда, CNC иштетилген бөлүктөрү жогорку тактыкка ээ, ошондуктан CNC иштетилген бөлүктөрү негизинен төмөнкү тармактарда колдонулат:

Аэрокосмикалык

Аэрокосмостук техника жогорку тактык жана кайталануучу компоненттерди, анын ичинде кыймылдаткычтардагы турбиналык пычактарды, башка тетиктерди жасоо үчүн колдонулган шаймандарды, ал тургай ракета кыймылдаткычтарында колдонулган күйүү камераларын талап кылат.

Автомобиль жана машина куруу

Автоунаа өнөр жайы тетиктерди куюу үчүн (мисалы, кыймылдаткыч орнотмолору) же жогорку толеранттуулуктагы тетиктерди (мисалы, поршеньдер) иштетүү үчүн жогорку тактыктагы калыптарды жасоону талап кылат. Гантри тибиндеги машина машинаны долбоорлоо этабында колдонулган чопо модулдарды куят.

Аскердик өнөр жай

Аскердик өнөр жайы катуу сабырдуулук талаптары бар жогорку тактыктагы компоненттерди колдонот, анын ичинде ракета компоненттери, мылтык бочкалар, ж.б. Аскердик өнөр жайдагы бардык иштетилген компоненттер CNC машиналарынын тактыгынан жана ылдамдыгынан пайда алышат.

медициналык

Медициналык имплантациялоочу приборлор көбүнчө адамдын органдарынын формасына ылайыкташкан жана алдыңкы эритмелерден жасалышы керек. Мындай формаларды эч кандай кол машиналары чыгара албагандыктан, CNC машиналары зарыл болуп калат.

энергия

Энергетика тармагы буу турбиналарынан тартып ядролук синтез сыяктуу алдыңкы технологияларга чейин инженериянын бардык тармактарын камтыйт. Буу турбиналары турбинада тең салмактуулукту сактоо үчүн жогорку тактыктагы турбинанын пычактарын талап кылат. Ядролук синтездеги R&D плазмасын басуу көңдөйүнүн формасы өтө татаал, алдыңкы материалдардан жасалган жана CNC машиналарынын колдоосун талап кылат.

Механикалык иштетүү ушул күнгө чейин өнүккөн жана рыноктун талаптарынын жакшыруусунан кийин ар кандай кайра иштетүү ыкмалары алынган. Сиз механикалык иштетүү процессин тандап жатканда, сиз көптөгөн аспектилерди карап чыга аласыз: анын ичинде даярдалган тетиктин беттик формасы, өлчөмдөрдүн тактыгы, позициянын тактыгы, беттин тегиздиги ж.б.

Эң ылайыктуу процессти тандоо менен гана биз минималдуу инвестиция менен даярдалган материалдын сапатын жана кайра иштетүү эффективдүүлүгүн камсыздай алабыз жана алынган пайданы максималдуу түрдө көбөйтө алабыз.