CNC иштетүү тармагында машина конфигурацияларынын ар түрдүүлүгү, элестетүү дизайн чечимдери, кесүү ылдамдыгын тандоо, өлчөмдүү спецификациялар жана иштетилүүчү материалдардын түрлөрү бар.
Машина жасоо процесстерин ишке ашырууга жетекчилик кылуу үчүн бир катар стандарттар иштелип чыккан. Бул стандарттардын айрымдары узак мөөнөттүү сыноолордун жана каталардын жана практикалык тажрыйбанын натыйжасы болсо, башкалары кылдат пландаштырылган илимий эксперименттердин натыйжасы. Мындан тышкары, кээ бир стандарттар Эл аралык стандартташтыруу уюму (ISO) тарабынан расмий түрдө таанылган жана эл аралык ыйгарым укуктарга ээ. Башкалары, расмий эмес болсо да, ошондой эле белгилүү жана бир аз башкача стандарттар менен, өнөр жайда кабыл алынган.
1. Дизайн стандарттары: Дизайн стандарттары CNC иштетүү дизайн процессинин компьютердик дизайн аспектисин жетектөө үчүн атайын иштелип чыккан расмий эмес көрсөтмөлөр.
1-1: Түтүк дубалынын калыңдыгы: иштетүү процессинде пайда болгон титирөө дубалдын калыңдыгы жетишсиз бөлүктөрдүн сынуусуна же деформациясына алып келиши мүмкүн, бул көрүнүш материалдын катуулугу төмөн болгон учурда өзгөчө маанилүү. Жалпысынан алганда, стандарттуу минималдуу дубалдын калыңдыгы металл дубалдары үчүн 0,794 мм жана пластикалык дубалдар үчүн 1,5 мм белгиленген.
1-2: Тешиктин/көңдөйдүн тереңдиги: Терең көңдөйлөр шаймандын ашыкча узундугуна байланыштуу же шайман бурулуп кеткендиктен, эффективдүү тегирмени кыйындатат. Кээ бир учурларда аспап иштетилүүчү бетке да жетпей калышы мүмкүн. Натыйжалуу иштетүүнү камсыз кылуу үчүн оюктун минималдуу тереңдиги анын туурасынан төрт эсе кем эмес болушу керек, башкача айтканда, көңдөйдүн туурасы 10 мм болсо, анын тереңдиги 40 ммден ашпоого тийиш.
1-3: Тешиктер: Тешиктердин дизайнын учурдагы стандарттык бургулоо өлчөмдөрүнө таянуу менен пландаштыруу сунушталат. Тешиктин тереңдигине келсек, долбоорлоо үчүн диаметрден 4 эсе көп стандарттык тереңдикти сактоо сунушталат. Кээ бир учурларда тешиктин максималдуу тереңдиги номиналдык диаметрден 10 эсеге чейин созулушу мүмкүн.
1-4: Функциянын өлчөмү: Дубал сыяктуу бийик конструкциялар үчүн долбоорлоонун маанилүү критерийи бийиктик менен калыңдыктын ортосундагы катыш болуп саналат (H: L). Тактап айтканда, бул өзгөчөлүк 15 мм туурасы болсо, анын бийиктиги 60 мм ашпоого тийиш дегенди билдирет. Тескерисинче, кичинекей өзгөчөлүктөр үчүн (мисалы, тешиктер), өлчөмдөрү 0,1 мм аз болушу мүмкүн. Бирок, практикалык колдонуу себептеринен улам, бул кичинекей өзгөчөлүктөр үчүн минималдуу дизайн стандарты катары 2,5 мм сунушталат.
1.5 Бөлүмдүн өлчөмү: Азыркы учурда кадимки CNC фрезердик станоктору кеңири колдонулат жана адатта 400 мм х 250 мм х 150 мм өлчөмдөрү менен иштөө бөлүктөрүн иштетүүгө жөндөмдүү. Ал эми CNC токарлары, адатта, диаметри Φ500 мм жана 1000 мм узундуктагы тетиктерди иштетүүгө жөндөмдүү. 2000 мм х 800 мм х 1000 мм өлчөмдөрү менен чоң бөлүктөргө туш болгондо, иштетүү үчүн ультра чоң CNC машиналарын колдонуу зарыл.
1.6 Толеранттуулук: Толеранттуулук долбоорлоо процессинде маанилүү жагдай болуп саналат. ±0,025 мм тактык толеранттуулуктары техникалык жактан жетүүгө мүмкүн болсо да, иш жүзүндө 0,125 мм стандарттык толеранттуулук диапазону болуп эсептелет.
2. ISO стандарттары
2-1: ISO 230: Бул стандарттардын 10 бөлүктөн турган сериясы.
2-2: ISO 229: 1973: Бул стандарт CNC станок үчүн ылдамдык орнотууларды жана тоют ылдамдыгын аныктоо үчүн атайын иштелип чыккан.
2-3: ISO 369: 2009: CNC станоктун корпусунда, адатта, кээ бир өзгөчө белгилер жана сыпаттамалар белгиленет. Бул стандарт бул символдордун конкреттүү маанисин жана аларга тиешелүү түшүндүрмөлөрдү аныктайт.
Гуан Шэн кайра иштетүү ыкмаларынын кеңири спектрин камтыган күчтүү өндүрүштүк мүмкүнчүлүктөргө ээ: CNC иштетүү, 3D басып чыгаруу, металл барактарын иштетүү, инжектордук форма жана башкалар. Биздин кардарлардын ишенимине ээ, биз ар кандай тармактардан мыкты бренддер тарабынан тандалып алынган.
Эгер сиз дагы эле CNC көйгөйүңүздү кантип чечүү жөнүндө тынчсызданып жатсаңыз, биз менен байланышыңыз:
Посттун убактысы: февраль-20-2025