Өндүрүш тармагы эң динамикалуу тармактардын бири. Бүгүнкү күндө жалпы тактыкты жана тактыкты жогорулатуу үчүн тынымсыз түрткү болуп жатат, ошондой эле зым EDM сыяктуу процесстер, бул тармак үчүн эч кандай өзгөрүү болуп саналбайт.
Ошентип, Wire EDM деген эмне жана эмне үчүн ал өндүрүш сектору үчүн оюн өзгөртөт деп эсептелет? Төмөнкү текст бул татаал өндүрүш техникасынын негиздерин ар кандай тармактарда колдонуу менен карап чыгат.
Wire EDMге кыскача киришүү
Зымды электрдик разрядды иштетүү (EDM) 1940-жылдары эки советтик окумуштуу тарабынан биринчи жолу металлды электрдик разряд менен эрозияга салган. Технология 60-80-жылдары олуттуу ийгиликтерди көрүп, өндүрүштө коммерциялык жактан кеңири жайылган. 90-жылдардын аягында IT жана CNC өркүндөтүлүшү менен зым EDM машиналары компьютерлештирип, алардын натыйжалуулугун жана тактыгын жогорулатты.
Бүгүнкү күндө Wire EDM Aerospace, Automotive жана Медицина сыяктуу тармактарда абдан маанилүү, ал татаал конструкцияларды жана салттуу иштетүү ыкмаларына тең келбеген татаал формаларды жеткирүү менен белгилүү.
Wire EDM процесси
Зымдын электрдик разрядын иштетүү (EDM) - бул кесимдин кичинекей бөлүктөрүн эритүү үчүн башкарылуучу электр учкундарын колдонгон так ыкма. Адатта жезден же цинк менен капталган материалдардан жасалган зым электрод бул учкунду жаратат жана алдын ала белгиленген жол менен кыймылдайт. Анын артыкчылыгы? Ал физикалык тийбестен иштейт, даярдалган тетикте да, аспапта да кандайдыр бир бузулууларга же белгилерге жол бербейт.
EDM кантип иштейт
EDM электрдик разряддан келген жылуулук энергиясына көз каранды. Бул разряд майда плазма каналдарын пайда кылып, даяр бөлүкчөсүн эрүү температурасына чейин ысытат. Бул каналдар, көбүнчө микрометр өлчөмүндө, тез эле жок болот.
EDM процесси диэлектрдик чөйрөдө, адатта деионизацияланган сууда болот. Бул суюктук бөлүкчөлөрдү муздатып, бууланган материалды алып салып, үзгүлтүксүз иштетүүгө жардам берет.
Зым электродунун мааниси
Кесүүчү жана өткөргүч катары кызмат кылган зым электрод абдан маанилүү. Жез же цинк сыяктуу материалдар менен капталган, ал жогорку температурада реакцияларга туруштук берет. Компьютер тарабынан башкарылат, ал минималдуу бурмалоо жана жогорку тактык менен так кесүүнү камсыз кылат.
Wire EDM үчүн сабырдуулук
Зым кесүү - эң так өндүрүш процесстеринин бири. Ошентип, катуу толеранттуулук бул үчүн адаттан тыш эмес. Чыныгы толеранттуулук бир нече факторлордон көз каранды, анын ичинде долбоордун татаалдыктары, иштетүү мүмкүнчүлүктөрү жана оператордун көндүмдөрү.
Бирок, стандарттуу жана алгылыктуу толеранттуулуктар көптөгөн өндүрүүчүлөр карманган тармактык эталон болуп саналат.
Стандарттык сабырдуулук жана жакшы сабырдуулук
Стандарттык сабырдуулук
Сызыктуу толеранттуулуктар: Адатта ±0,005тен ±0,001 дюймга чейин (0,127ден 0,0254 ммге чейин) диапазондо, тешиктер, уячалар же профилдер сыяктуу функциялар үчүн уруксат берилген четтөөнү көрсөтөт.
Тешик диаметринин толеранттуулугу: Адатта ±0,0005тен ±0,001 дюймга чейин (0,0127ден 0,0254 ммге чейин), иштетилген тешиктердин аныкталган диаметрдин ичинде калышын камсыз кылат.
Жакшы сабырдуулук
Сызыктуу толеранттуулуктар: Микрон деңгээлинде тактыкка жетет, адатта ±0,0002ден ±0,0001 дюймга чейин (0,0051ден 0,00254 ммге чейин), эң жогорку тактыкты талап кылган колдонмолор үчүн абдан маанилүү.
Тешик диаметринин толеранттуулугу: ±0,0001ден ±0,00005 дюймга чейин (0,00254тен 0,00127 ммге чейин) диапазондор, Wire EDMдин өзгөчө тактыгын баса белгилейт.
Wire EDMдеги сабырдуулукка таасир этүүчү факторлор
Wire EDM микрон деңгээлиндеги тактыгы менен белгилүү, бул татаал колдонмолор үчүн идеалдуу кылат. Бирок, анын тактыгы туруктуу эмес жана бир нече факторлорго көз каранды:
•Машинанын туруктуулугу: Туруктуу машина кесүү аракеттеринде жакшыраак тактыкты камсыз кылат.
•Зымдын сапаты жана диаметри: Анын тазалыгы, диаметри жана электрдик сапаттары иштетүү процессине таасир этет. Оптималдуу натыйжалар зымдын сапаты менен диаметринин ортосундагы балансты талап кылат.
• Жумушчу материал: Кээ бир материалдар машиналар үчүн жеткиликтүү болгону менен, материалды тандоо колдонмонун муктаждыктарына дал келиши керек.
•Жуу шарттары: диэлектрдик чөйрөнүн агымы, иштетүү процессинин сапатына таасир этет, материалды алып салууга, ырааттуу электрдик разряддарга жана эффективдүү жылуулукту таркатууга жардам берет.
•Машинаны калибрлөө жана тейлөө: Машинанын мүмкүнчүлүктөрү маанилүү. Эң мыкты толеранттуулукка жетүү үчүн мыкты операторлор менен мыкты машиналар абдан маанилүү.
•Термикалык туруктуулук: Wire EDMдин белгилүү тактыгын сактоо үчүн башкарылуучу электр жаалары өтө маанилүү. Термикалык туруксуздук ырааттуу шарттардын маанилүүлүгүн баса белгилеп, тактыкка коркунуч келтириши мүмкүн.
Зым кесүү үчүн абдан ылайыктуу материалдар
Кара металлдар
Дат баспаган болот
Ал мыкты электр өткөргүчтүгү менен туруктуулукту айкалыштырат. Коррозияга туруштук берүү жөндөмү аны ар кандай тармактарда эң керектүү материалга айлантат. Механизмдин контекстинде анын так жана деталдуу конструкциялар менен шайкештиги өзгөчөлөнүп турат.
Tool Steel
Өзүнүн катууланган атрибуттары менен белгилүү болгон инструменталдык болот көптөгөн оор аспаптардын жана так тетиктердин негизи болуп саналат. Анын мүнөздүү катуулугу, анын электрдик касиеттери менен айкалышканда, аны татаал деталдарды жана узакка созулган курчтук үчүн негизги талапкер кылат.
Carbon Steel
Металлдар чөйрөсүндөгү ар тараптуу оюнчу, көмүртек болот, анын кесиптештерине караганда азыраак иштетилет, бирок туура электрод тандоосу жана операциялык параметрлери менен жеткилеңдикке ылайыкташтырылышы мүмкүн. Анын жеткиликтүүлүгү анын өндүрүмдүүлүгү менен бирге аны көптөгөн тармактарда негизги нерсеге айлантат.
Эритме болот
Элементтердин жыйындысы, легирленген болоттун аткаруусу анын компоненттеринин гобелен болуп саналат. Өзүнүн уникалдуу аралашмасына жараша, ал күч-кубатты, бышыктыкты жана иштетүүгө жөндөмдүүлүктү сунуштайт, бул аны ар түрдүү колдонмолор үчүн динамикалык тандоого айландырат.
Түстүү металлдар
Титан
Көбүнчө "космостук доордогу металл" деп аталган титандын бышыктыгы жана жогорку эрүү температурасы кадимки иштетүүдө кыйынчылыктарды жаратат. Бирок, так аспаптар менен кесилгенде, ал татаал жана ийкемдүү дизайндарды ачып берет, бул аны аэрокосмостук жана медициналык тармактар үчүн сүйүктүү кылат.
Алюминий
Жеңил металлдардын сүйүктүүсү болгон алюминий өзүнүн эң сонун электр өткөрүмдүүлүгү жана ийкемдүүлүгү менен даңазаланат. Ал иштетүүдө жеңилдикти гана сунуш кылбастан, ошондой эле салмактын жүгү жок күчтү убада кылып, аны ташуудан баштап таңгактоого чейинки тармактарда маанилүү кылат.
Жез
Мыкты өткөргүч, жез көптөгөн электрдик жана электрондук кереметтердин өзөгүн түзөт. Анын табигый кызыл-кызгылт-сары түсү деталдаштырылган компоненттерге айкалыштырылган, аны электроникадан декоративдик искусствого чейин бардык нерседе алмаштыргыс кылат.
Жез жана коло
Бул эритмелер, алардын алтын тондору жаркыраган, эстетика жөнүндө гана эмес. Алардын мактоого татырлык электрдик касиеттери аларды кооздук менен кооздолгон зергерчиликте же жакшы жасалган электрондук тетиктерде тактык менен сулуулукка жооп берген компоненттер үчүн материалдарга барууга шарт түзөт.
Заманбап инженерияда Wire EDMдин негизги колдонмолору
Зымдарды EDM менен иштетүү ар түрдүү материалдарды иштетүүдөгү ар тараптуулугу жана так деталдарга жана катуу толеранттуулукка жетишүү жөндөмдүүлүгүнөн улам күч алууда, бул аны заманбап өндүрүштө негизги орунга ээ кылууда. Бул жерде үч негизги колдонмолор бар:
Precision тетиктерин өндүрүү
катуу толеранттуулук менен жогорку тактыктагы бөлүктөрүн өндүрүү үчүн жалпы тандоо. Ал ар кандай материалдардан татаал формаларды, майда деталдарды жана майда өзгөчөлүктөрдү өндүрүүдө өзгөчөлөнөт.
Аэрокосмостук, медициналык, автоунаа жана электроника сыяктуу тармактар Wire EDMге таянып, тиштүү механизмдер, саптамалар, туташтыргычтар жана татаал калыптар сыяктуу маанилүү компоненттерди түзүшөт.
Аспап жана калып чыгаруу
Wire EDM калыптарды, калыптарды жана адистештирилген инструменттерди жасоодо, инжектордук формадан штамптоого чейинки процесстерди камсыз кылууда маанилүү роль ойнойт. Методдун так өлчөмдөрүн сактоо жана курч бурчтарды оюу боюнча чеберчилиги ири өндүрүштө жогорку сапатты жана бирдейликти камсыз кылат.
Прототипти иштеп чыгуу
Тез жана так прототип түзүү үчүн инженерлер жана инноваторлор Wire EDMге умтулушат. Бул дизайнды текшерүүнү жана катаал тестирлөө этаптарын тездетет.
Wire EDM аркылуу кесилген прототиптер акыркы продуктту чагылдырып, анын өнүмдүн эволюция циклиндеги маанисин бекемдейт.
Бул негизги тармактарда анын күчтүү жактарын эске алуу менен, Wire EDMдин так жана так мүмкүнчүлүктөрү көптөгөн тармактарда кеңири колдонулат.
•Медициналык аппараттарды өндүрүү
•Электроника жана микрокомпоненттер
• Аэрокосмикалык жана авиация
• Зергерчилик жана саат жасоо
•Автомобиль енер жайы
•Энергетика сектору
• Көк жана калыпты оңдоо
Посттун убактысы: 2023-жылдын 12-декабрына чейин